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工程案例
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某喷漆废水处理工程

一、工程概况
 
某喷漆废水处理工程现车间有喷漆工序,喷漆废水主要来源于湿式喷漆室用水洗涤喷漆室作业区空气,空气中漆物和有机溶剂被转移到水中形成的喷漆废水。废水中含大量漆物颗粒,其水质由所用涂料(以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和环氧漆为主)、溶剂(如乙醇、丙酮、酯类、苯类)和助剂而定。
为严格执行国家有关的环保法规,保护水环境,消除水污,同时为了节约用水,减少水资源浪费,我司(广东莞绿环保工程有限公司)针对该厂的水量及水质状况,设计喷漆废水治理及回用方案。
根据该厂废水的水质水量状况,通过实验数据可以看出COD度较高,其中一套油漆收集水池COD浓度已经超过使用标准100倍,氨氮也超标3倍,考虑到目前厂方更换该废水频率较低,生产喷漆累积也是造成较高浓度原因之一,建议厂方在今后可以加大废水更换频率,减少污染物累积,这样即方便废水处理,也可提高用水水质。

喷漆废水处理工程工艺流程简要说明:
A:生产车间产生的废水先进入隔渣收集池。进入气浮反应器前先由格栅网将废水中的较大颗粒杂物拦截。被拦截在格栅表面的杂物由人工清理。根据喷漆废水换水及排水特性,隔渣收集池容积需满足一次性排水量。
B:通过提升泵将隔渣收集池废水送至气浮池,采用泵前管道加药,泵前加入NaOH及PAC,泵后加PAM,加压溶气泵按30%气水比通过释放器在气浮分离器内形成大量微小气泡,去除喷漆废水中悬浮物、油性物质及有机污染物。
C:气浮出水经中间水箱收集,由提升泵送至厌氧反应器,分解难降解有机物,提高废水在后续曝气生物碳滤池的可生化性。因考虑废水氨氮较高,特在厌氧反应工艺后增加接触氧化,同时接触氧化池污泥回流,满足硝化及反硝化进行条件,降低出水氨氮浓度。当废水氨氮浓度较低,且可生化性不好时,接触氧化池停止曝气,此时就可转换成厌氧池使用(一级厌氧污泥需回流培养厌氧菌种)。
D:曝气生物碳滤池进一步氧化、吸附废水中的污染物质及异味,同时兼做滤池作用,降低出水SS,保证回用水质。
E:曝气生物碳滤池出水经清水池收集待车间回用,回用车间管道串联有保安过滤器,拦截过滤回用水中微小颗粒等杂质,进一步提高回用水水质。

二、喷漆废水处理工程优势:
1、废水治理工艺科学合理,运行稳定可靠,操作管理方便。
2、废水治理工程结构紧凑,布局合理,占地面积小。
3、工程投资省,工期短,运行费用低。

 
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